Har vi ikke det du søger, så tilbyder vi også

Kundespecifikke løsninger?

Hos MedicoPack har vi beskæftiget os med udvikling og produktion af plastemballager i mere end 50 år. Vores standard produktsortiment omfatter et bredt udvalg i hætteglas og IV containers, men dækker det ikke dit behov, så kontakt os!

Skal du have udviklet og produceret en specifik emballage til medicinsk brug, hjælper vi dig i mål. Vi træder til, når du har præsenteret ideen for os. Herfra guider vores erfarne team dig gennem udviklingsfasen og produktionsmodning. Vi leverer skræddersyede løsninger, og vi kan klare alt fra en lille tilpasning til den komplette nyudvikling af en emballage, så løsningen imødekommer lige netop jeres behov. 

Stærke kompetencer in-house

Hvis du står og skal have udviklet og/eller produceret en specifik plast emballage til medicinsk brug, hjælper vi dig sikkert i mål. I tæt samarbejde guider vi dig gennem de forskellige faser – vi hjælper med alt lige fra frembringelse af prototyper til produktionsmodning.  

 

Vi hjælper dig med:

  • Skitse og tegning af 3D modeller
  • Rådgivning om materialer, produktionsteknik og bearbejdning
  • Prototyper, produktionsmodning og validering
  • Produktion af slutprodukt
  • Pakning og levering
  • Sterilisering
  • Kvalitet der møder branchens krav til medicinsk emballage
  • Dokumentation til myndighederne (FDA, USP eller EMA, Ph.Eur)
  • Lager   

 

Prototyper og produktionsmodning i tæt samarbejde

I produktionsmodningen kommer vi som regel gennem 1 til 3 prototyper, der bliver kørt tests in-house eller hos erfarne underleverandører i Europa. Godkendes prototypen af jer, går vi videre med fremstillingen af værktøjer og produktionsudstyr. Vi sikrer, at du er med i hele processen, og godkender før vi går videre med næste proces – med andre ord, vi er tilfredse, når du er tilfreds.

 

HVILKET

Materiale?

Valg af plastmateriale spiller en stor rolle for slutproduktet. Derfor hjælper vores udviklings- og kvalitetsteam dig sikkert gennem labyrinten af forskellige krav. Hvilke barriereegenskaber skal det valgte materiale have for at sikre dit produkt bedst muligt? Vores udviklings- og kvalitetsteam rådgiver om materialevalg, barriereegenskaber, sterilisering, dokumentation etc.

Polypropylen (PP)

  • Delvis transparent
  • Høj brudstyrke
  • Anvendelsestemperatur fra -30 °C til +110 °C
  • Kan autoklaveres og EtO behandles
  • Resistent overfor syrer, baser og organiske forbindelser
  • Hængseleffekt - mulighed for hænger
  • Lav vægt

 

Polyethylen (PE) 

  • Lav gennemsigtighed
  • Høj brudstyrke
  • Anvendelsestemperatur fra -50 °C til +95 °C
  • Kan bestråles og EtO behandles
  • Resistent overfor syrer, baser og mange organiske forbindelser
  • Lav friktion

COC eller COP

  • 100% transparent
  • Lyophilisering
  • Unikke barriere egenskaber
  • Kulde og varme bestandig
  • Pyrogenfri
  • Lav protein absorbering
  • Høj brudstyrke
  • Kan bestråles, autoklaveres eller EtO behandles.
  • Ready-to-Use

Multilayer

  • Delvis transparent
  • Høj brudstyrke
  • Kan bestråles, autoklaveres og EtO behandles
  • Resistent overfor syrer, baser og organiske forbindelser
  • Unik iltbarriere
  • Barrierelag kan tilpasses til specifikke behov 
  • Vand- og fugtbestandig

Teknologiplatform

Hos MedicoPack har vi en stor og veldokumenteret erfaring inden for Injection Blow Molding og Extrusion Blow Molding af hætteglas og IV containers af høj kvalitet – faktisk har vi mere end 50 års erfaring i branchen. Al udvikling og fremstilling foregår på vores fabrik i Langeskov, Danmark.

MedicoPack er en komplet samarbejdspartner, hvad enten i har behov for blæsestøbte eller sprøjtestøbte emner. Selvom vores kernekompetencer er inden for blæsestøbning, tilbyder vi også muligheden for udvikling og fremstilling af sprøjtestøbte komponenter, da vi er en del af den danske børsnoterede SP Group A/S.

No media found

1. Injection Blow Molding (IBM)

Ved IBM opvarmes plastmaterialet til smeltepunktet og bliver sprøjtet ind i en præform, ligesom ved sprøjtestøbning. Præformen roterer herefter over i et blæseværktøj, her blæses steril luft ind i præformen, hvor den formes til det ønskede design. Fordelene er, at der ingen materialespild eller skærekanter er.

No media found

2. Extrusion Blow Molding (EBM)

EBM fungerer ved at plastmaterialet opvarmes til smeltepunktet og ekstruderes til en slange. Slangen indfanges herefter i et to-delt formværktøj. Steril luft blæses ind i slangen, oppustes til formen af den hule flaske eller IV container. Når plasten er tilstrækkeligt afkølet åbnes formen, og emnet udkastes.

Kom med din idé!

Har du en idé og mangler én til at vække den til live, så lad os endelig høre fra dig. Vi kan hurtigt vurdere, om den passer til vores produktion, og dermed bliver begyndelsen eller fortsættelsen på et værdiskabende samarbejde. Vi indgår ofte fortrolighedsaftaler med vores kunder, på den måde hjælper vi dig med, at du er et skridt foran konkurrenterne. Vi er til for dig, og din virksomheds forretning.   

 

Vil du vide mere om mulighederne eller har du et udviklingsprojekt, så tag kontakt til os!